[ 
tisk ]
tisk ]FuboTec POX
| Obchodní značka | FuboTec POX |
|---|---|
| Materiál | 2 - složkový vodou ředitelný nátěrový systém na bázi epoxidové pryskyřice |
| Použití | Pro nátěry interiérových zátěžových podlahových ploch v průmyslových provozech a veřejných prostorách se středním zatížením. Vhodné i jako nátěr stěn v chodbách a halách s vysokým provozem. Pro zvýšení protiskluznosti (testováno v souladu s normou DIN16165) lze zhotovit povrchy třídy R9 nebo R10 přidáním protiskluzných kuliček ZERO FuboTec Grip do konečného nátěru. |
| Odstín | Odstíny 223, 230 podle vzorkovnice ZERO FuboTec a tónování míchacím systémem ZERO MIX v prodejních centrech ZERO. |
| Stupeň lesku | Hedvábný lesk |
| Pojivo | Epoxydová pryskyřice, amino tvrdidla |
| Specifická hmotnost | Cca. 1,3 +/- 0,1 |
| Vlastnosti | Vysoce otěruvzdorný, dobře přilnavý, chránící proti korozi, pojezdný vysokozdvižným vozíkům. ZERO FuboTec POX je po celkovém vytvrzení odolný proti: alifatickým uhlovodíkům, pivu, vínu, topné a motorové naftě, mléku, destilované vodě, mořské vodě, moči, pracím prostředkům, 10%ní kyselině solné a sýrové, 10%nímu draselnému a sodnému louhu. Při určitých podmínkách je taktéž odolný proti hydraulickému oleji. Není odolný: aromátům, esteru, alkoholu, ketonu, kyselině octové. |
| Doba schnutí | Při 23 °C a 50% relativní vlhkosti vzduchu po cca. 12 hod. povrchově zaschlý, po cca. 24 hod. pochozí a mechanicky odolný, dle normy EN 13300 platné pro veškeré disperzní nátěrové hmoty po 28 plně vyzrálý. |
| Ředění | Vodou |
| Technika nanášení | Nátěrem, válečkováním. |
| Teplota při zpracování | Min. + 10 °C vzduch, podklad a nátěrová hmota |
| Vydatnost | Cca. 4 m2/kg na jeden nátěr. Závisí na savosti a stavu podkladu. |
| Doba zpracovatelnosti | Po smíchání obou složek materiálu cca. 2 hod. V tomto čase musí být materiál zpracován. Po tomto čase již neproběhne reakce. |
| Skladování | V chladu ale chránit před mrazem. |
| Čištění nářadí | Okamžitě po použití vodou a mýdlem |
| Příprava podkladu | Podklad musí být nosný (minimální pevnost v tlaku 25 N/mm²) a pevnost v tahu musí být alespoň 1,5 N/mm². Povrch musí být suchý, čistý a bez oleje, mastnoty, oděrků z pryže atd. a uvolněných částic. Podklad musí dosáhnout rovnovážné vlhkosti (beton a cementový potěr max. 4 CM-% a potěr ze síranu vápenatého (anhydritový potěr) max. 0,5 CM-%). Podklad musí být chráněn před vzlínající vlhkostí. Nenosné vrstvy a nečistoty musí být připraveny vhodnými metodami, např. tryskáním, frézováním nebo broušením diamantem. Povrchy se slinutou vrstvou nebo zbytky cementu musí být odstraněny, např. tryskáním, frézováním, broušením atd. Poškozená místa opravte vhodným materiálem. Před natíráním musí být ze všech povrchů důkladně odstraněn veškerý prach a křehký, uvolněný materiál. Železo a ocel odmastěte a zbavte rzi (pískováním) a naneste dva nátěry základního nátěru ZERO PUR Haftgrund. |
| Skladba nátěru | Základní nátěr: ZERO FuboTec POX ředěný max 20% vody
Krycí nátěr: ZERO FuboTec POX 1-2x ředěný max 10% vody (Při telotě vzduchu +20° C a max. rel. vlhkosti vzduchu je možné provést nátěry během 24 hod. bez mezibroušení.
Obnovovací nátěr: Odmastit, zbrousit do matu a provést jako konečný nátěr
Povrch je možné ještě upravit např. tak, že do konečné čerstvě natřené vrstvy je nasypán ZERO FuboTec Chips a po zaschnutí přetřen pomocí ZERO Aqua PUR Lack HG/SG čirým, nebo dále přimícháním protiskluzných kuliček ZERO FuboTec Grip (2 – 4 %)do posledního nátěru (přesné množství potřebné k dosažení jednotlivých protiskluzných tříd naleznete v technickém listu ZERO FuboTec Grip).
Poměry míchání naleznete v samostatné tabulce Dokumenty ke stažení u výrobku na www.zerobarvy.cz |
| EU – mezní hodnoty pro obsah VOC | Kategorie: JWb-140 g/l (2010) tento produkt obsahuje ≤ 1 g/l VOC. |
| Poznámka | Předchozí údaje jsou pouze všeobecnými doporučeními. Pracovní podmínky, jakost podkladu a ostatní vlivy, na které nemá výrobce a dodavatel vliv, vylučují veškeré nároky z uvedených údajů. Pro odstranění pochybností doporučujeme vlastní zkoušku na místě. Zabraňte vmíchávání vzduchu. Únik vmíchávaného vzduchu může způsobit vymývání složek barevné pasty. U intenzivních a tmavých barev může dojít k dočasnému oděru pigmentu na povrchu nátěru. Může být nutná údržba nebo transparentní tmel. Nadměrné ředění (> 20 % vody) a nadměrná tloušťka vrstvy mohou vést k vymývání barevné pasty. Během fáze schnutí je nutné zajistit dobré větrání, aby se mohla odpařená voda odstranit. Nerovnoměrné míchání a způsoby nanášení, stejně jako nedostatečné větrání, mohou vést ke změnám lesku. Nevhodné pro zatížení vozidly s polyamidovými nebo kovovými pneumatikami, dynamickým bodovým zatížením a/nebo speciálními směsmi pro pneumatiky. Zkušební plochy by měly být připraveny dle potřeby pro povrchy vystavené zatížení speciálními směsmi pro pneumatiky. Složky z organických látek a chemikálií (např. z čaje, kávy, červeného vína, částí a listů rostlin, jakož i dezinfekčních prostředků a kyselin atd.) mohou, stejně jako kontakt s plasty (např. profily, tmely a pneumatiky vozidel), vést ke změnám barvy nátěru. To neovlivňuje jeho funkčnost. Dbejte bezpečnostních listů. Při složitějším postupu nanášení, či náročnějších podmínkách, se vždy poraďte s technikem ZERO. |
| Kontakt | Prodejní a míchací centra ZERO v rubrice Kontakty |
[ nahoru ]
